Historia margaryny

Początki margaryny datuje się na 1869r. Recepturę produktu opracował chemik Hipolit Mege – Mouries, który wygrał konkurs rozpisany przez Napoleona III na całkiem nowy tłuszcz - tańszy i trwalszy od masła. Margaryna początkowo była produkowana na bazie tłuszczu zwierzęcego. Przepuszczony przez prasę tłuszcz wyglądał jak masa perłowa, dzięki czemu zyskał on nazwę margaryny (z gr. margaritari – perła). Niska cena i dobra jakość pomogły zdobyć popularność produktu na francuskich stołach. W końcu także produkt dotarł do Holandii do firmy Jana Jurgensa. Pozazdrościwszy mu patentu Simon Van den Bergh - konkurent Jurgensa - stworzył własną recepturę, opracowaną na bazie tłuszczów roślinnych. W 1906r. obie konkurencyjne firmy połączyły się. W efekcie w 1927 r. powstała Margarine Unie. Od lat 60. XX wieku margaryna trafiała do sklepów już w plastikowych kubkach, ułatwiających jej przechowywanie. Ulepszanie receptury margaryny pozwoliło wzbogacić ją w korzystne dla zdrowia wartości odżywcze, takie jak witaminy i nienasycone kwasy tłuszczowe.

Palma - historia marki

Produkcja Palmy na Podbeskidziu sięga okresu międzywojennego. W Bielsku-Białej działały małe fabryczki margaryny i olejarnia, które po II wojnie zostały połączone w Bielskie Zakłady Przemysłu Tłuszczowego, a od 1966 roku funkcjonowały jako część Śląskich Zakładów Przemysłu Tłuszczowego w Katowicach – Szopienicach. W 1972 roku ruszyła produkcja margaryny typu palma, dzięki której Zakład w Bielsku-Białej zagościł na stałe w polskich domach. Obecna szata graficzna Palmy autorstwa Marii Rymkowskiej powstała dopiero w 1992 roku.

Historia Palmy w pigułce

Pomimo upływu lat i przekształcenia w latach 90-tych XX wieku przedsiębiorstwa w Spółkę Pracowniczą, firma pozostała wierna tradycji. Palma z Murzynkiem do dziś jest sztandarowym, najbardziej znanym produktem firmy Bielmar. Margaryna Palma w złotym opakowaniu doskonale nadaje się do pieczenia ciast, nadając im idealną konsystencję i kruchość. Wydobywa z wypieku niesamowity smak i aromat dzięki czemu od lat jest wykorzystywana przez cukierników i miłośników domowego pieczenia. Wytrzymałość na wysokie temperatury sprawia, ze Palma znakomicie nadaje się również do smażenia.

Nagrody i wyróżnienia – Palma

Najlepsza Polska Jakość 2004
dla margaryny Palma, nadana przez Europejski Instytut Jakości w Warszawie
Puchar Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi
dla margaryny Palmy, otrzymany na Targach ECOLIFE 2005 w Tarnowie
2016r. – Palma zajmuje I miejsce
w konkursie Złoty Paragon 2016 - Nagroda Kupców Polskich w kategorii: Półprodukty, produkty do pieczenia ciast, bakalie
2016r. – Palma otrzymuje I miejsce
w konkursie Przeboje FMCG w kategorii Dodatki i mieszanki do ciast
Wyróżnienie dla margaryny Palmy za wysokie walory organoleptyczne nadane przez Instytut Przemysłu Mięsnego i Tłuszczowego Warszawa
Certyfikat Najlepszej Polskiej Jakości dla margaryny Palma

Proces produkcyjny – Palma

MARGARYNOWNIA: Proces produkcji margaryny pakowanej w kostce odbywa się na liniach I, II i IIIa

1.
Zmieszanie tzw. fazy tłuszczowej (mieszanina olejów ciekłych i tłuszczów w stanie roztopionym) z fazą wodną (woda, mleko ukwaszone- naturalny środek aromatyzujący, sól, cukier, aromaty wodne, kwas cytrynowy) i wytworzenie emulsji, która jest schładzana i zestalana
2.
Sposób wytwarzania emulsji jest uzależniony od budowy linii technologicznej: 1. Linia I – sposób objętościowy, przy użyciu wysokociśnieniowej wielogłowicowej pompy dozującej, pobierającej składniki w ilościach zgodnych z recepturą - w układzie ciągłym fazy wodna i olejowa przepływają przez mieszalnik - następuje zemulgowanie obu faz 2. Linia II-IV – układ periodyczny, w zbiorniku wagowym emulsji, faza wodna dodawana do tłuszczowej podczas stałego, intensywnego mieszania - emulgowanie - przekazanie do zbiorników produkcyjnych danej linii
3.
Wymieszane komponenty margaryny (wszystkich linii) – emulsja - są poddawane procesowi krótkotrwałej pasteryzacji (temp.82-88oC)
4.
Następuje wstępne chłodzenie emulsji (40-55oC) (temperatura schładzania jest regulowana w zależności od rodzaju margaryny, medium chłodzącym jest amoniak)
5.
Następnie krystalizacja w kombinatorach
6.
Ujednolicanie struktury i nadanie jej odpowiednich cech reologicznych- rozdrobnienie cząsteczek w takim stopniu, aby uniemożliwiły rozwój mikroflory (wpływ na trwałość mikrobiologiczną produktu)
7.
Schłodzona emulsja kierowana jest do urządzeń dozująco-pakujących- konfekcjonowanie w kubki lub kostki
8.
Przekazanie zapakowanego produktu poza strefę produkcyjną do paletyzerni- formowanie palet i etykiet
9.
Magazynowanie produktu
Równie smaczne propozycje dla Ciebie: